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單沖壓片機結構特征：

單沖壓片機的主要件為一個流線型機身，是整體鑄造而成的，其上有主軸串連著三個心形凸輪，旋轉式壓片機軸的右端裝有飛輪，旋轉式壓片機附有活動手柄，可作手搖調整工作，軸的左端裝有從動齒輪，有電機，通過皮帶輪由三角帶傳動到小齒輪至從動齒輪，帶動主軸，其各個凸輪帶動連桿，即著不同的升降運動。

旋轉式壓片機單沖壓片機主要工作過程分為：A.充填；B.沖壓成型；C.出件或出片。三道程序連續(xù)進行，其每道程序均可調節(jié)，適合各種元件及片劑的制造需求。

DYP-1.5T單沖壓片機具有體積小、分量輕，造型美觀、結構緊湊、操作簡易、用途廣泛、價格低廉等優(yōu)點。在電源缺乏的情況下，旋轉式壓片機可作人工手搖，在沖制各類元件及其他片劑時，只要換上合適的沖模即可得到所需要的形件。

在對強制加料系統(tǒng)進行試驗及試車過程中，旋轉式壓片機發(fā)現(xiàn)了一些問題，現(xiàn)對其進行進一步的分析。

（1）強制加料系統(tǒng)的漏粉、甩粉問題在藥廠的物料中，有細小的粉末成份，在壓制過程中，強制加料器的漏粉大多數(shù)是料斗和強制加料器的連接部件配合不嚴密所致；甩粉，主要是因為強制加料器和轉臺平面的配合不嚴密所致，解決這些問題，要靠生產制造商的加工過程來保證，所以，在加工這些關鍵零部件時，要有設備、工裝、工器具及科學的工藝做保障，才能保證其加工精度。

（2）片劑的重量差異問題這一問題的分析，在上面已敘述過了，在這里僅做一個小結論：影響片劑重量差異的因素很多，僅就強制加料系統(tǒng)而言，對其要求有兩點，一是不改變物料的原始狀態(tài)，二是要有良好的流動性，以滿足充填量的要求。

（3）片劑的崩解度問題影響片劑崩解度的因素有三個，一是物料的成份；二是物料的狀態(tài)，旋轉式壓片機主要指密度、顆粒大小等；三是壓制的壓力。在我們的實驗過程中，發(fā)現(xiàn)這樣的問題，在三個因素相同的情況下，經自然加料系統(tǒng)和強制加料系統(tǒng)填充壓出的片劑，崩解度卻不一樣，經自然加料系統(tǒng)填充壓出的片劑的崩解度符合要求，而強制加料系統(tǒng)填充壓出的片劑的崩解度卻不符合要求。另外，同是強制加料系統(tǒng)，不同機型的壓出的片劑的崩解度也不一樣。經分析原因，主要是因為物料在經強制加料器填充過程中，由于葉輪的在密閉料腔中轉動，改變了物料的原始狀態(tài)，使物料中的細粉增多，終導致崩解度的不同，細粉越多，旋轉式壓片機崩解度越長，細粉越少，崩解度越短。所以，在這里，提醒設計人員在設計該部件時，既要滿足普通物料的要求，又要針對客戶的不同物料進行設計。

單沖壓片機屬機器壓片原理，可將各類粉末、顆粒狀原料壓制成圓形、異形等不同形狀片劑。目前分1.5T\5T\6T等不同壓力規(guī)格，壓片厚薄、制藥壓片機壓力大小、物料填充深度等均可根據(jù)用戶需要調節(jié)。 高速壓片機該機是一種臺式連續(xù)投料生產型壓片機，在電源缺乏時也可手動操作出片，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。單沖頭壓片機分鐵質和鋁合金材質，可廣泛用于化工廠、醫(yī)藥公司、實驗室、大學研究所、藥房等壓制各類片劑使用。

單沖壓片機優(yōu)點：

1.單沖壓片機能將粉粒狀原料制成圓形及異形片劑?？蓮V泛用于制藥廠、醫(yī)院、化工廠、實驗室及科研單位。

2.單沖壓片機適應性強，使用方便，易于維修、體積小、重量輕，可電動也可手搖壓片、壓片力大，填充深度大。